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YSTRAL Coflow Grafik Kontinuierliche Pulverbenetzung & Dispergierung
YSTRAL Coflow

Kontinuierliche Pulverbenetzung & Dispergierung

YSTRAL Coflow Prozessanlage

YSTRAL Coflow

Die YSTRAL Coflow ist eine kontinuierlich arbeitende Inline-Pulverbenetzungs- und Dispergiermaschine für die Herstellung von Dispersionen. Mit dieser Technologie können Pulver mengenproportional in Flüssigkeiten eingemischt, homogenisiert und dispergiert werden.In der Chemiebranche eignet sich die YSTRAL Coflow beispielsweise für die Produktion von Klebstoffen, Beschichtungen, Polyesterharzen oder Silikondichtungsmitteln. Im Lebensmittelbereich ist die kontinuierlich arbeitende Pulverbenetzungs- und Dispergiermaschine u. a. die passende Lösung für Vorprodukte zur Teigherstellung, Milch- und Milchersatzprodukte sowie die Herstellung von essbaren Collagenhüllen, Mayonnaise oder Dressings.

Die YSTRAL Coflow bietet Ihnen folgende Vorteile

  • Hohe Produktivität bei geringem Energiebedarf
  • Hohe Feststoffkonzentrationen und Produkt-Viskositäten möglich, bis in den pastösen Bereich von mehr als 50.000 mPa·s
  • Geringerer zusätzlicher Lufteintrag in das Produkt aufgrund spezieller Werkzeuggeometrie des Misch- und Dispergierwerkzeugs
  • Geringer Platzbedarf, da kein Prozessbehälter benötigt wird
  • Geringer Personalbedarf
  • Kurze Verweilzeit des Produktes in der Maschine und geringer Wärmeeintrag, da Pulverbenetzung und Dispergierung in nur einer Passage erfolgen
  • Enges, reproduzierbares Partikelspektrum
  • Konstante Produktqualität aufgrund innovativer Messtechnik (Inprozesskontrolle)
  • Kürzere Reinigungszeit und geringerer Bedarf an Reinigungsmedien im Vergleich zu Fertigungsprozessen mit Mischbehälter

So funktioniert die YSTRAL Coflow

  • Mithilfe der YSTRAL Coflow werden pulverförmige Feststoffe über volumetrisch oder gravimetrisch arbeitende Feststoffdosiersysteme kontrolliert und mengenproportional in Flüssigkeiten eingetragen, gemischt und dispergiert. Die flüssige Phase passiert einen perforierten Injektormantel, wodurch sie in zahlreiche separate Teilströme aufgeteilt wird.
  • Die Phasen treffen in der Vormischzone aufeinander und werden dort mittels eines speziell ausgelegten Mischwerkzeugs vermischt. Über ein Rotor-Stator-System erfolgt dann die Feindispergierung, wobei die Dispergierwerkzeuge je nach Applikation in unterschiedlichen Schlitzbreiten ausgeführt sein können. Der untere Abschnitt der Mischkammer bietet Platz für maximal drei Rotor-Stator-Einheiten.
  • Durch einen zwischen der Vormischzone und der Rotor-Stator-Zone eingebauten Inducer erfährt das Produkt eine Druckerhöhung, die eine Separierung der mit dem Pulver eingetragenen Luft und damit einen geringeren Restluftgehalt im Produkt bewirkt.
Rendering Grafik der YSTRAL Coflow Nahaufnahme
Rendering Grafik der YSTRAL Coflow Nahaufnahme
ystral Verfahrenstechniker
„Gegenüber einem klassischen Batch-Prozess im Behälter erlaubt die YSTRAL Coflow eine Fertigung mit einem deutlich geringeren Anlagenfootprint, schnelleren Durchlaufzeiten, besseren OEE-Werten und einem höheren Automatisierungsgrad.“

Uwe Klaumünzner

Expert Process- and Application Engineering
ystral gmbh maschinenbau + processtechnik

Technische Daten

 Coflow 3Coflow 4
Viskosität Niedrig Mittel Hoch Niedrig Mittel Hoch
Leistung [kW] 4,0 5,5 7,5 7,5 11 / 15 15 / 18,5
Gesamtdurchsatzleistung [kg/h] 2.000-8.000 6.000-13.500 3.000
nom. Drehzahl [UPM] 4.500 3.000
dia. nominal (Mischkammer/Rotor) 100 mm 120 mm
Zulauf (Pulver) DN80 DN100
Zulauf (Flüssigkeit) DN40 DN50
Auslauf DN50 DN65

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