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Hans-Joachim Jacob steht vor einem Gebäude und hält eine Tasse in der Hand
Mann streicht eine Wand

Im Kopf immer bei Ihrem Mischprozess.

Was wir damit sagen wollen: Wenn Sie eine anspruchsvolle Mischanforderung haben, dann sind wir mit Leidenschaft, Herzblut und Fachexpertise bei der Sache. Jeder unserer Verfahrens- und Anwendungstechniker kennt diesen Wunsch: Den Prozess perfektionieren. Ihn effizienter, zuverlässiger und profitabler zu machen. Wir sorgen für einen außergewöhnlichen Mehrwert:

Ihr Mischprozess wird effizienter und profitabler

Sie erhalten eine individuell optimierte Lösung

Wir beraten Sie persönlich: Von der Idee bis zur Inbetriebnahme

Ihre Investition zahlt sich meistens in weniger als einem Jahr aus

Was können wir für Ihren Prozess tun?

Was es heißt, im Kopf immer bei Ihrem Mischprozess zu sein

Menschen, Maschinen und Mehrwert

Es sind unsere Verfahrens- und Anwendungstechniker, die mit ihrer Leidenschaft für Prozessoptimierung höhere Effizienz und Profitabilität schaffen. Sie sind Garanten für einen schnellen Return-on-Investment. Werfen Sie in diesem Video einen Blick hinter die Kulissen. Die Begeisterung unserer Verfahrenstechniker reicht bis ins Restaurant und das eigene Wohnzimmer – aber sehen Sie selbst!

Vier Mal Leidenschaft in Aktion

Kennen Sie das, wenn Sie eine Idee nicht mehr loslässt? So geht es unseren Verfahrens- und Anwendungstechnikern manchmal auch nach Dienstschluss. Welche kreativen Blüten die Haltung „Im Kopf immer bei Ihrem Mischprozess“ hervorbringt, zeigen die folgenden Videos. Viel Spaß beim Zusehen!

Icon für die Prozesszeit

Prozesszeit

Ihr Prozess ist zu zeitintensiv? Ihre Prozessanlagen in der Produktion sind zu lange belegt, um effizient zu sein? In den meisten Fällen lassen sich Prozesse effizienter gestalten. Unsere erfahrenen Experten helfen Ihnen, Prozesszeiten erheblich zu verkürzen: mit den passenden Anlagen, Maschinen und Konzepten – abgestimmt auf Ihre individuellen Mischanforderungen.

Icon für Platzbedarf

Platzbedarf

Sie möchten Ihre Kapazität erhöhen, Ihr verfügbarer Platz ist jedoch bereits ausgereizt? Indem wir Ihren bestehenden Prozess modifizieren und/oder auf neue Technologien setzen, kommen Sie dennoch an Ihr Ziel. Gerne analysieren wir gemeinsam, durch welche Lösung Ihre Produktion am meisten Mehrwert erfährt. Häufig zeigt ein genauer Blick, dass gar nicht mehr Platz benötigt wird, um die Kapazität einer Anlage zu steigern.

Icon zum USP Energie

Ressourcen und Energie

In Ihrer Branche sind Energie und Ressourcen kritische Kostenfaktoren? Oft lassen sich durch ein paar Stellschrauben in der Produktion hier erhebliche Kosten reduzieren. Wir haben schon oft nachgewiesen, dass wir mit einer Anlage, die von unseren Verfahrenstechnikern analysiert und verbessert wurde, deutliche Ressourceneinsparungen und ein schneller ROI erzielen.

Frequently asked questions (FAQ)

Zu Beginn wurden YSTRAL-Maschinen und -Anlagen vor allem in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Doch schon seit den 1970er Jahren werden unsere Maschinen in vielen verschiedenen Bereichen genutzt. In der chemischen Industrie werden sie zum Beispiel bei der Herstellung von Lacken, Farben und Beschichtungen eingesetzt, aber auch bei Kleb-, Dicht- und Dämmstoffen. Sie möchten ein Reinigungs- oder Pflegeprodukt herstellen? Ebenfalls kein Problem für unsere Maschinen und Anlagen. In der Kosmetikindustrie werden mit ystral-Maschinen Deodorants, Duftstoffe, Gele, Haarlacke, Shampoos und Sonnenschutzmittel herstellgestellt. In der Pharmaindustrie werden Sie für Gele, Salben, Suspensionen und Tabletten-Coatings eingesetzt. Da unsere Maschinen und Anlagen äußerst vielseitig einsetzbar sind, freuen wir uns auf jede neue Herausforderung.

Sie können uns zu den gewohnten Geschäftszeiten per Telefon oder E-Mail erreichen. Weiterhin bieten wir aber auch Beratungsgespräche über Videochat, Skype, Webex, 3CX oder Teams an.

Versuche sind grundsätzlich im Beisein des Kunden möglich. Alternativ kann der Versuch ohne Kunden mit entsprechendem Protokoll und der Entnahme von Proben stattfinden. Oder wir stellen Ihnen Versuchsmaschinen leihweise zur Verfügung. So können sie diese testen und eigene Versuche vor Ort machen.  Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden mit YSTRAL EYE ein umfassendes digitales Servicekonzept. YSTRAL EYE ermöglicht es, zahlreiche Serviceleistungen, die sonst die Anwesenheit des Kunden bei YSTRAL oder umgekehrt erfordern würden, digital durchzuführen: Das Spektrum reicht von Tests über FAT, SAT, Wartungs- und Reparaturarbeiten bis hin zu Fehlersuche und -behebung, Schulungen und laufender Produktionsbegleitung. 

Mehr über ystral EYE erfahren

Prinzipiell können Versuche mit brennbaren oder explosionsfähigen Medien durchgeführt werden. Dafür sind aber Sicherheitsdatenblätter erforderlich. Einige H-Sätze sind ausgeschlossen, wenn es sich zum Beispiel um Stoffe handelt, die toxisch bei Hautkontakt oder beim Einatmen oder die auch ohne Sauerstoff explosionsfähig sind. Für genauere Informationen hierzu können Sie uns gerne jederzeit kontaktieren.

Im ystral Versuchszentrum können die verschiedensten Versuche vor Ort im Zentrum durchgeführt werden. Gemeinsam mit unseren Verfahrenstechnikern können Sie neue effiziente Produktionsprozesse entwickeln oder bestehende verbessern. Alles mit original ystral Maschinen und Ihren Rohstoffen. Lernen Sie diese neu kennen. Die Versuche werden ausführlich dokumentiert. Sollten Sie lieber in ihrem gewohnten Umfeld testen wollen, können Sie Versuchsmaschinen von ystral mieten. Wir begleiten Sie gerne bei den Versuchen vor Ort und der Inbetriebnahme.

Mit dem Lichtmikroskop untersuchen wir Ihre Proben hinsichtlich verschiedener Faktoren: Sowohl die Dichtemessung als auch die Partikelgrößenanalyse mit dynamischer Lichtstreuung ist möglich. Außerdem können wir Viskositäten mit verschiedenen Messmethoden mit und ohne Temperierung ermitteln und Kurven verschiedener Scherraten aufzeichnen. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Probenentnahme und Rücksendung

Von Anfang an setzen wir uns intensiv mit Ihren Bedarfen, Ihrer Anfrage und Ihnen auseinander. Die Bedarfsstellung und erste Analyse sind deshalb Schritte intensiver Zusammenarbeit zwischen unseren Verfahrenstechnikern und Ihnen. Anschließend gehen wir gemeinsam ins Versuchszentrum um ihre Rezepte, Prozesse und Rohstoffe besser kennenzulernen. Aus diesen gesammelten Erkenntnissen entsteht ein erstes Konzept. Nach Abnahme des Konzepts ist es Zeit, die neue Anlage zu bauen und sie gemeinsam in Betrieb zu nehmen.

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Was können wir für Ihren Prozess tun?
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Johanna Manke

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