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YSTRAL Coflow graphique mouillage de poudres et dispersion en continu
YSTRAL Coflow

Mouillage de poudres et dispersion en continu

YSTRAL Coflow Prozessanlage

YSTRAL Coflow

La YSTRAL Coflow est une machine de mouillage et de dispersion de poudre en ligne fonctionnant en continu pour la fabrication de dispersions. Cette technologie permet de mélanger, d'homogénéiser et de disperser des poudres dans des liquides proportionnellement à leur quantité.Dans le secteur de la chimie, l’YSTRAL Coflow convient notamment à la production de colles, de revêtements, de résines polyester ou de produits d’étanchéité à base de silicone. Dans le secteur alimentaire, la machine de mouillage de poudres et de dispersion à fonctionnement continu est, entre autres, la solution adéquate pour les produits intermédiaires destinés à la fabrication de pâte, les produits laitiers et les substituts du lait ainsi que pour la fabrication d’enveloppes de collagène comestibles, de mayonnaise ou de vinaigrettes.

L’YSTRAL Coflow vous offre les avantages suivants

  • Productivité élevée avec une faible consommation d’énergie
  • Haute concentration de matières solides et viscosité du produit possible
  • Apport d’air supplémentaire dans le produit réduit grâce à la géométrie spéciale de l’outil de mélange et de dispersion
  • Faible encombrement, aucune cuve de processus n’étant nécessaire
  • Faible besoin en personnel, le système étant entièrement automatisé
  • Qualité constante des produits grâce à une technologie de mesure innovante (contrôle en cours de processus)
  • Temps de nettoyage plus court et besoin réduit de produits de nettoyage par rapport aux processus de fabrication avec cuve de mélange

Principe de fonctionnement de l’YSTRAL Coflow

  • L’YSTRAL Coflow utilise des systèmes de dosage volumétrique ou gravimétrique pour introduire, mélanger et disperser des matières solides en poudre dans des flux de liquides de manière contrôlée et proportionnelle à la quantité.
  • La dispersion fine est ensuite réalisée par un système rotor-stator, les outils de dispersion pouvant être conçus avec différentes largeurs de fentes en fonction de l’application.
  • Un inducteur installé entre la zone de prémélange et la zone rotor-stator augmente la pression du produit. Cette augmentation provoque la séparation de l’air introduit avec la poudre et réduit donc la teneur en air résiduel dans le produit.
Graphique de rendu du gros plan YSTRAL Coflow
Graphique de rendu du gros plan YSTRAL Coflow

Caractéristiques techniques

 Coflow 3Coflow 4
Viscosité Faible Moyenne Haute Faible Moyenne Haute
Puissance [kW] 4,0 5,5 7,5 7,5 11 / 15 15 / 18,5
Débit total [kg/h] 2.000-8.000 6.000-13.500 3.000
Vitesse nom. [tr/min] 4.500 3.000
dia. nominal (chambre de mélange/rotor) 100 mm 120 mm
Entrée (poudre) DN80 DN100
Entrée (liquide) DN40 DN50
Sortie DN50 DN65
ystral ingénieur de procédé
« Par rapport à un processus batch classique dans un récipient, le YSTRAL Coflow permet une production avec une empreinte au sol nettement réduite, des temps de passage plus courts, de meilleurs taux de rendement global (OEE) et un degré d'automatisation plus élevé. »

Uwe Klaumünzner

Expert en ingénierie des processus et des applications
ystral gmbh maschinenbau + processtechnik

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