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Un homme travaille près d'une machine et règle quelque chose

Installation de processus pour les produits intermédiaires dans la production de pénicilline

 
Afin d'augmenter ses capacités de production de pénicilline, notre client recherchait une technologie qui permette de chauffer le moins possible le produit au cours du processus de mouillage ou de dispersion, d'ajouter de la poudre sans problème et d'obtenir un rapport de mélange solide/eau précis, tout en occupant le moins de place possible et en limitant la formation de mousse dans le produit

Le choix s'est porté sur le système de mouillage et de dispersion de poudre en continu YSTRAL Coflow. L'utilisateur utilise trois disperseurs Coflow identiques, qui mélangent chacun un solide (API) dans l'eau.

Branche:
Industrie pharmaceutique
Produits finaux:
Pénicilline
Application:
Mouillage et dispersion de solides (API) dans l'eau
YSTRAL Coflow Prozessanlage

Les exigences du client:

  • Capacité: env. 4,5 t / h
  • Taille de lot: environ 20 t
  • Besoin en espace: 1,6 m x 0,8 m x 1,3 m
  • Degré d'automatisation: élevé
  • Alimentation en poudre: à partir du réservoir de stockage
  • Nettoyabilité: automatisé
  • Teneur en matières solides : environ 44
  • Alimentation en liquide : automatique

Avantages de l'installation de traitement ystral

  • Le Coflow YSTRAL permet de mouiller et de disperser les poudres en un seul passage sans bac de mélange.
  • Les solides en poudre sont introduits, mélangés et dispersés dans l'eau de manière contrôlée et proportionnelle à la quantité au moyen d'une balance différentielle.
  • Les matières solides et l'eau sont réunies dans une zone de prémélange, puis la dispersion fine s'effectue via un système rotor-stator, les outils de dispersion pouvant être conçus avec des fentes de différentes largeurs en fonction de l'application.
  • L'apport d'énergie est très faible dans le cas de l'YSTRAL Coflow en raison du court temps de séjour dans la chambre de mélange. En raison de la dispersion en continu, le produit est moins chauffé avec le Coflow, contrairement à un processus par lots avec des outils de brassage conventionnels, et les matières premières peuvent ainsi être traitées avec plus de ménagement.
  • Le produit subit une augmentation de pression via un inducteur intégré entre la zone de prémélange et la zone rotor-stator. Cette modification de la pression provoque une séparation de l'air introduit avec la poudre, qui est pressé vers le haut à l'encontre du mouvement du produit et séparé.
  • La proportion de matières solides d'environ 44 % peut être réalisée sans problème par l'YSTRAL Coflow. Selon l'application, la Coflow permet d'atteindre des concentrations de matières solides allant jusqu'à 80 %. L'inducteur intégré sert alors d'étage de pompage axial afin de pouvoir traiter des produits très visqueux et de les pomper hors de l'étage de dispersion.
  • L'ajout de la poudre fonctionne sans problème, c'est-à-dire sans blocages ni projections d'eau, ce qui peut entraîner des colmatages dans la goulotte de déversement.
  • Le nettoyage de l'installation est simple et rapide en raison de la faible surface en contact avec le produit.
  • Avec des dimensions de seulement 1,6 m x 0,8 m x 1,3 m par coflow, les trois systèmes de dispersion ont pu être installés sans problème dans les locaux existants du client.
ingénieur de procédé
"Après des tests réussis dans notre centre d'essai, l'utilisateur a commandé directement dans la foulée les trois systèmes Coflow pour augmenter ses capacités de production de pénicilline. Notre technologie de mouillage et de dispersion en continu des poudres a ainsi pu convaincre sur toute la ligne", Hanspeter Kenk, technicien d'application et de procédés

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