Peintures, vernis et encres d'impression

Les machines ystral mélangent vos peintures

Dans l’industrie des peintures et des vernis, il est essentiel d’avoir le mélangeur adéquat pour obtenir un produit optimal. Les mélangeurs et disperseurs d’ystral vous assurent des processus fiables et irréprochables pour la production de vos produits chimiques. Toutes les machines et installations d’ystral sont disponibles dans une version conforme ATEX, un critère essentiel dans l’industrie des peintures.

Grâce aux mélangeurs d’ystral, les pigments, matières de remplissage, matières de remplissage légères, agents thixotropiques et agents de matité, résines et autres matières solides sont dispersés en quelques secondes, sans poussière et sans perte. Nos machines et installations de technologie des procédés accompagnent également les entreprises de l’industrie des peintures et des vernis à travers de nombreuses autres étapes du processus.

Économiser de l’énergie grâce à une technologie des procédés plus efficace

Une technologie moderne de mélange et de dispersion permet de réduire considérablement la consommation d’énergie par rapport aux procédés conventionnels utilisant des agitateurs ou des dissolveurs. Selon l’application, il est possible de diminuer la consommation d’énergie jusqu’à 90 %. Découvrez 8 leviers décisifs qui permettent aux fabricants de réduire les besoins en énergie de leurs procédés de fabrication et apprenez comment les processus sont mis en œuvre de manière efficace sur le plan énergétique grâce aux technologies d’ystral, le spécialiste des techniques de mélange et de dispersion.

Réduire les temps de processus

Les technologies modernes de mélange et de dispersion peuvent considérablement réduire les temps de processus. Cela permet une nette diminution de la consommation d’énergie, même lorsque la puissance utilisée est plus élevée.

Minimiser l’utilisation de broyeurs

Une technologie de dispersion moderne permet de réduire considérablement les temps de broyage. Pour de nombreuses applications, elle peut même éliminer la nécessité d’un broyage ultérieur.

Réaliser des processus à froid

De nombreux processus qui devaient jusqu’à présent être réalisés à des températures élevées peuvent être mis en œuvre à froid grâce à une dispersion sous fort cisaillement et à des conditions de pression optimisées.

Réduire l’espace nécessaire

Pour un rendement équivalent, une installation moderne de mélange et de dispersion nécessite seulement 25 % du volume de bâtiment requis pour les technologies conventionnelles.

Obtenir des résultats reproductibles

Les retouches sur le produit, autrefois courantes dans la fabrication de peintures et vernis, ne sont plus nécessaires avec les technologies modernes. Le risque de lots défectueux est réduit au minimum.

Travailler au Best Efficiency Point

Atteindre une efficacité de travail maximale est difficile, notamment avec un dissolveur. En revanche, cela devient facilement réalisable dans un processus de circulation utilisant une technologie moderne de mélange et de dispersion.

Optimiser le nettoyage

L’optimisation et l’automatisation des processus de nettoyage et la réduction de la taille des installations permettent de réduire le temps et donc l’énergie consacrés au nettoyage.

Renoncer à un stockage intermédiaire

Avec une technologie efficace de mélange et de dispersion, le produit peut être acheminé directement vers le remplissage sans stockage intermédiaire qui est souvent coûteux en termes d’espace et d’énergie.

S’inscrire dès maintenant pour télécharger le livre blanc gratuitement

Utilisez le formulaire ci-dessous pour télécharger notre livre blanc détaillé concernant les 8 leviers présentés ci-dessus pour une technologie des procédés plus économe en énergie, axée sur la fabrication de peintures, vernis, encres d’impression et revêtements.

Dans ce livre blanc, vous découvrirez :

où les utilisateurs doivent intervenir pour réduire les besoins en énergie de leurs procédés
comment les procédés de fabrication peuvent être mis en œuvre de manière efficace sur le plan énergétique avec les technologies de mélange et de dispersion d’ystral
les économies de temps, d’argent et d’énergie qu’ystral a déjà permis aux fabricants de peintures, vernis, encres d’impression et revêtements de réaliser