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Ein Mann arbeitet nah an einer Maschine und stellt etwas ein

颜料和油漆生产工艺设备

我们的客户包括颜料、油漆和胶粘剂以及包装行业制造商。对这些制造商而言,有效作业流程,没有或者仅有少量溶剂和粉末材料损失并保证劳动保护条件是极其重要的。必须顺利地吸入、润湿和分散或者溶解大批量粉末,并从而进一步提高产能:以前,溶解时间以及由此得到的生产时间约为 4 吨用时 8 小时。采用 YSTRAL 技术之后,这一时间被缩短为约 2-3 小时,并从而将产能翻四倍。由于避免了溶剂损失,因此能实现百分之百可再现性。

Industry:
颜料和油漆生产
End product:

工业油漆系统、热封蜡和专用涂层

Application:

用于将不同材料连接到一起的胶粘剂,比如酸奶杯、奶罐、Nespresso 胶囊密封

Ystral Referenzinstallation für die Farben-, Lack- und Klebstoffherstellung

The customer requirements:

  • Capacity: 5 t/h
  • Batch size: 5 t
  • Filler proportion: 最高 45%
  • Space requirement: 7.5 x 8.0 x 4.5 m
  • Degree of automation: ystral controll system professional+(全自动批量系统)
  • Powder feed: 袋清空工位和 TDS 抽吸装置
  • Cleanability: WIP = 现场清洁
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Advantages compared to the previous process

  • 有效作业流程,没有或者仅有少量溶剂和粉末材料损失。
  • 产品百分之百可再现,因为不再有溶剂损失。
  • 不会在员工作业区内产生溶剂蒸汽。因此,我们的解决方案有助于满足劳动保护条件。
  • 符合防爆要求的工艺设备结构型式。
  • 由于自动化程度高,因此能避免工艺流程中出现错误源。
  • 显著缩短生产时间。与以前的工艺流程相比,相同批次规模情况下的生产时间减半。
  • 粉末损失量显著降低——车间完全没有粉尘。
  • 设备极其可靠,维护需求少。
Denis Hunn
“通过采用这种真空技术,将聚集成块这个烦人的问题扼杀于萌芽状态。但 Conti-TDS 的最大优势是避免溶剂损失和防爆,以及保证高自动化程度。其避免出错,并保证了有效作业流程。”
Denis Hunn,工艺与应用技术人员

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Johanna Manke

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