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Ein Mann arbeitet nah an einer Maschine und stellt etwas ein

用于生产乳胶漆的工艺设备

我们的客户包括全球领先的乳胶漆制造商。他们中的许多家已经告别了传统生产工艺,转而采用 ystral 的 Conti-TDS 技术。

我们随时准备为每个客户提供服务。我们共同审查整条工艺链,制订个性化的方案,实现最佳解决方案。无论是将单台机器与现有的容器相连,还是安装完整的交钥匙设备:我们的标准是最高的效率。

ystral Farbe- und Lackindustrie
Industry:
颜料和油漆行业
End product:

乳胶漆

Application:

向水中分散颜料和填料

The customer requirements:

  • Capacity: > 10 t/h
  • Batch size: 5 t
  • Space requirement: 4 x 5 x 6 m
  • Degree of automation: 高
  • Powder feed: 筒仓、大包装袋和袋装品
  • Cleanability: 自动清洁流程
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Advantages compared to the previous process

我们的客户凭借 YSTRAL Conti-TDS 技术能完美地应对未来的挑战。生产时通过精简工艺步骤获得了巨大的合理化潜力。使用我们的设备不仅能显著缩短生产时间,与传统生产方式相比,原料和能耗都相同的情况下,可以明显节约成本。

  • Conti-TDS 技术在唯一的一台工艺设备中组合了 5 个工艺步骤 - 容器清空、粉末输送、送入粉末、粉料润湿和分散。 
  • 以最高 500 kg/min 的速度直接从漏斗中吸入然后直接分散固体材料。
  • 工艺设备工作起来极其省时。生产 5t 固体材料含量超过 70% 的填料时,所需时间短于 25 分钟。 
  • 设备可以高效地分散较小的粒度范围。这样,也可以降低工艺时间。
  • 通过胶态润湿颗粒,可以节省大量的原料。
  • 与传统生产方式相比,所需能耗最多降低 70%。
  • 不会夹带外部空气。真空条件下在密度流中输送粉末。
  • 生产工艺顺畅:可无尘、无损耗地吸入粉末、轻质填料、消光剂和增稠剂。容器和安装件同样比传统生产过程更干净。
  • 由于可以直接彻底溶解原料,因此产品调整速度更快。另外,工艺能可靠再现。
ystral Bereichsleiter Engineering
“挑战主要在于优化工艺步骤,以实现尽可能短的工艺时间。通过与生产工厂领域的流程最佳协调,现在可以以明显更短的时间生产高品质的产品。”

Reinhold Bucher,工程区域主管

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Johanna Manke

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