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Our past online seminars:
Charged EV´s online seminar: Electrode Slurry Mixing- Harnessing Sub-Second Powder Dispersion (en)
Subsecond dispersing of powders in lithium-ion battery slurries (en)
リチウムイオン電極スラリー向け高速攪拌装置
イーストラル Batt-TDS™
低ランニングコスト
コンパクトなマルチ機能ソリューション
発塵なく粉体吸引
多機能でシンプルな操作
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イーストラル Batt-TDS
次世代テクノロジー
Batt-TDS™は真空状況下で液中へ発塵なく粉体を吸引し、連続的に多様な原料を最適に分散させる条件を作り出します。流量およびせん断速度などの主要パラメータを独立して制御することで、単一の機器で幅広いプロセスに対応しております。
電池スラリー向けプロセス機能が「スイスアーミーナイフ」のよう
多様な原料を、特定の物理特性やトポロジーに応じて適した分散を行い、高固形分スラリーを高粘度で生産する機能を備えています。
拡張性と優れたコスト効率
Batt-TDS は、従来のプロセスで必要とされる時間の数分の 1 で高品質の製品を実現します。様々なバッテリー化学に対応できる Batt-TDS ソリューションは、現在の工業レベルにおいても生産に適しており、将来のギガ工場にも対応できます。このプラットフォームは、総ランニングコストが低く、工場面積当たりの生産性を最適化します。
Pick a
Process
- 1. タンクに 溶剤を加えます
- 2.@20～25 °C で バインダーを溶解します
- 3.カーボンブラックを 分散させます
- 4.添加剤を 分散させます
- 5.活性物質を 分散させます
- 6. 均一になるまで 循環させます
かつてない汎用性。原料は、各プロセスにおいて最適な条件で混合されます。他の技術では、分散に必要なせん断力を得るために超高粘度を必要としますが、Batt-TDSでは超高粘度でなくても必要に応じてせん断力を発生させることができます。
粉体は直接液中に分散されます。摩耗性物質を乾粉混合する従来のプロセスとは異なり、 Batt-TDS は溶剤を潤滑剤として使用している為、乾燥混合による金属摩耗のリスクが低減されます。
バインダーの溶解を別工程で行っている場合、従来のプロセスとは異なり、当社の技術だとバッチサイズに関係なく、粉体を吸引してから 3 分以内に室温で溶解します。さらにBATT-TDS を使用すると、バインダーの溶解及びスラリー製造を同装置で行うことが出来ます。
Batt-TDS を使用すると、ブドウ状構造の粉体の一次粒子を破壊することなく凝集体を解きほぐしながら湿潤と分散を行うことで、最高の導電性能を確保できます。乾粉混合 / 混練の必要はありません。
Batt-TDS では、多種多様な添加剤を処理できます。粉末、ペースト、液状など原料に適したプロセスで柔軟に対応できます。
高粘度および高固形分でも活性物質を吸引・分散させます。チキソトロピックスラリーは、分散チャンバーをスムーズに通過し、プロセス全体で効率的かつ継続的に脱気します。
分散には数ミリ秒しか必要ありませんが、バッチはタンク内で低せん断で均質化され、バッチ間のばらつきが最小限に抑えられます。電極の塗布と SEM画像の提供：カールスルーエ工科大学の Werner Bauer 博士とMarcus M ü ller 博士。
back
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Process
-
1. タンクに 溶剤を加えます -
2.@20～25 °C で バインダーを溶解します -
3.カーボンブラックを 分散させます -
4.添加剤を 分散させます -
5.活性物質を 分散させます -
6. 均一になるまで 循環させます
かつてない汎用性。原料は、各プロセスにおいて最適な条件で混合されます。他の技術では、分散に必要なせん断力を得るために超高粘度を必要としますが、Batt-TDSでは超高粘度でなくても必要に応じてせん断力を発生させることができます。
粉体は直接液中に分散されます。摩耗性物質を乾粉混合する従来のプロセスとは異なり、 Batt-TDS は溶剤を潤滑剤として使用している為、乾燥混合による金属摩耗のリスクが低減されます。
バインダーの溶解を別工程で行っている場合、従来のプロセスとは異なり、当社の技術だとバッチサイズに関係なく、粉体を吸引してから 3 分以内に室温で溶解します。さらにBATT-TDS を使用すると、バインダーの溶解及びスラリー製造を同装置で行うことが出来ます。
Batt-TDS を使用すると、ブドウ状構造の粉体の一次粒子を破壊することなく凝集体を解きほぐしながら湿潤と分散を行うことで、最高の導電性能を確保できます。乾粉混合 / 混練の必要はありません。
Batt-TDS では、多種多様な添加剤を処理できます。粉末、ペースト、液状など原料に適したプロセスで柔軟に対応できます。
高粘度および高固形分でも活性物質を吸引・分散させます。チキソトロピックスラリーは、分散チャンバーをスムーズに通過し、プロセス全体で効率的かつ継続的に脱気します。
分散には数ミリ秒しか必要ありませんが、バッチはタンク内で低せん断で均質化され、バッチ間のばらつきが最小限に抑えられます。電極の塗布と SEM画像の提供：カールスルーエ工科大学の Werner Bauer 博士とMarcus M ü ller 博士。
次世代テクノロジー
Batt-TDS™は真空状況下で液中へ発塵なく粉体を吸引し、連続的に多様な原料を最適に分散させる条件を作り出します。流量およびせん断速度などの主要パラメータを独立して制御することで、単一の機器で幅広いプロセスに対応しております。
電池スラリー向けプロセス機能が「スイスアーミーナイフ」のよう
多様な原料を、特定の物理特性やトポロジーに応じて適した分散を行い、高固形分スラリーを高粘度で生産する機能を備えています。
拡張性と優れたコスト効率
Batt-TDS は、従来のプロセスで必要とされる時間の数分の 1 で高品質の製品を実現します。様々なバッテリー化学に対応できる Batt-TDS ソリューションは、現在の工業レベルにおいても生産に適しており、将来のギガ工場にも対応できます。このプラットフォームは、総ランニングコストが低く、工場面積当たりの生産性を最適化します。
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Process
- 1. タンクに 溶剤を加えます
- 2.@20～25 °C で バインダーを溶解します
- 3.カーボンブラックを 分散させます
- 4.添加剤を 分散させます
- 5.活性物質を 分散させます
- 6. 均一になるまで 循環させます
かつてない汎用性。原料は、各プロセスにおいて最適な条件で混合されます。他の技術では、分散に必要なせん断力を得るために超高粘度を必要としますが、Batt-TDSでは超高粘度でなくても必要に応じてせん断力を発生させることができます。
粉体は直接液中に分散されます。摩耗性物質を乾粉混合する従来のプロセスとは異なり、 Batt-TDS は溶剤を潤滑剤として使用している為、乾燥混合による金属摩耗のリスクが低減されます。
バインダーの溶解を別工程で行っている場合、従来のプロセスとは異なり、当社の技術だとバッチサイズに関係なく、粉体を吸引してから 3 分以内に室温で溶解します。さらにBATT-TDS を使用すると、バインダーの溶解及びスラリー製造を同装置で行うことが出来ます。
Batt-TDS を使用すると、ブドウ状構造の粉体の一次粒子を破壊することなく凝集体を解きほぐしながら湿潤と分散を行うことで、最高の導電性能を確保できます。乾粉混合 / 混練の必要はありません。
Batt-TDS では、多種多様な添加剤を処理できます。粉末、ペースト、液状など原料に適したプロセスで柔軟に対応できます。
高粘度および高固形分でも活性物質を吸引・分散させます。チキソトロピックスラリーは、分散チャンバーをスムーズに通過し、プロセス全体で効率的かつ継続的に脱気します。
分散には数ミリ秒しか必要ありませんが、バッチはタンク内で低せん断で均質化され、バッチ間のばらつきが最小限に抑えられます。電極の塗布と SEM画像の提供：カールスルーエ工科大学の Werner Bauer 博士とMarcus M ü ller 博士。
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- 1. タンクに 溶剤を加えます
- 2.@20～25 °C で バインダーを溶解します
- 3.カーボンブラックを 分散させます
- 4.添加剤を 分散させます
- 5.活性物質を 分散させます
- 6. 均一になるまで 循環させます
かつてない汎用性。原料は、各プロセスにおいて最適な条件で混合されます。他の技術では、分散に必要なせん断力を得るために超高粘度を必要としますが、Batt-TDSでは超高粘度でなくても必要に応じてせん断力を発生させることができます。
粉体は直接液中に分散されます。摩耗性物質を乾粉混合する従来のプロセスとは異なり、 Batt-TDS は溶剤を潤滑剤として使用している為、乾燥混合による金属摩耗のリスクが低減されます。
バインダーの溶解を別工程で行っている場合、従来のプロセスとは異なり、当社の技術だとバッチサイズに関係なく、粉体を吸引してから 3 分以内に室温で溶解します。さらにBATT-TDS を使用すると、バインダーの溶解及びスラリー製造を同装置で行うことが出来ます。
Batt-TDS を使用すると、ブドウ状構造の粉体の一次粒子を破壊することなく凝集体を解きほぐしながら湿潤と分散を行うことで、最高の導電性能を確保できます。乾粉混合 / 混練の必要はありません。
Batt-TDS では、多種多様な添加剤を処理できます。粉末、ペースト、液状など原料に適したプロセスで柔軟に対応できます。
高粘度および高固形分でも活性物質を吸引・分散させます。チキソトロピックスラリーは、分散チャンバーをスムーズに通過し、プロセス全体で効率的かつ継続的に脱気します。
分散には数ミリ秒しか必要ありませんが、バッチはタンク内で低せん断で均質化され、バッチ間のばらつきが最小限に抑えられます。電極の塗布と SEM画像の提供：カールスルーエ工科大学の Werner Bauer 博士とMarcus M ü ller 博士。
バインダーからBatt-TDSへ
イーストラル社は、PVDF、CMC、カーボンブラック、グラファイトなど多品種の原料を分散及び溶解するプロセスに関して 20 年以上にわたり業界をリードしてきました。バインダーや導電性ペーストの調製時間の短縮、品質の向上、エネルギーコストの削減、および機器の設置面積の最小化など、既存の製造プロセスを強化するために、 イーストラルソリューションを組込むことができます。
リチウムイオン電池の需要が急増したことで、 イーストラル社は業界に特化した製品の開発に乗り出しました。イーストラル開発チームは、アプリケーション開発アクティビティで各プロセスを習得するだけではなく、広範な経験を活用して、スラリーの生産に必要なすべての機能を単一のプラットフォームに構築しました。
製品レンジ
Batt-TDS Navi
Batt-TDS Navi は、研究開発規模のスラリーの混合プロセス全体を数分で完了できるため、調合調整や洗浄に最適であり、研究開発サイクルを短縮してより着実な製品開発を可能にします。
分散自体に必要な時間は原料が分散チャンバーを通過するわずか数ミリ秒です。タッチスクリーンに搭載されているHMI により、スケールアップのための混合パラメータが自動的に保存されます。
Batt-TDS Pilot
大量生産のための暫定的なソリューションとしても、運用の汎用性が最も高い工場向けにも、 Batt-TDS ソリューションがあります。
Pilotの処理能力は、現在求められている生産量に沿っています。
Batt-TDS PRO
Batt-TDS PRO は、従来の技術よりも 10 倍高い生産性を実現し、2軸押出機の 2 倍の生産性を実現します。PRO は、予測される生産量に対応しており、さらにマルチな使用方法があります。このコンパクトな設計は、既設のシステムと比較すると工場面積 1 平方メートルあたりの生産性が最も効率化、最適化します。PRO のモジュールは、現場で行うメンテナンスや生産エリア外で実行されている複雑なサービスを容易にオンラインでアクセスして対応することが出来ます。さらに、システムでの導入により、継続的な拡張に伴う工場の再構成によって起こり得る問題を最小限に抑えます。
Batt-TDS Navi
Batt-TDS Navi は、研究開発規模のスラリーの混合プロセス全体を数分で完了できるため、調合調整や洗浄に最適であり、研究開発サイクルを短縮してより着実な製品開発を可能にします。
分散自体に必要な時間は原料が分散チャンバーを通過するわずか数ミリ秒です。タッチスクリーンに搭載されているHMI により、スケールアップのための混合パラメータが自動的に保存されます。
Batt-TDS Pilot
大量生産のための暫定的なソリューションとしても、運用の汎用性が最も高い工場向けにも、 Batt-TDS ソリューションがあります。
Pilotの処理能力は、現在求められている生産量に沿っています。
Batt-TDS PRO
Batt-TDS PRO は、従来の技術よりも 10 倍高い生産性を実現し、2軸押出機の 2 倍の生産性を実現します。PRO は、予測される生産量に対応しており、さらにマルチな使用方法があります。このコンパクトな設計は、既設のシステムと比較すると工場面積 1 平方メートルあたりの生産性が最も効率化、最適化します。PRO のモジュールは、現場で行うメンテナンスや生産エリア外で実行されている複雑なサービスを容易にオンラインでアクセスして対応することが出来ます。さらに、システムでの導入により、継続的な拡張に伴う工場の再構成によって起こり得る問題を最小限に抑えます。
テストセンター
イーストラル社が誇る最先端の試験施設は、調合およびプロセス評価に利用できます。ラボ機のNavi は、REACH規制 71 に準拠して NMP を取り扱うための床置き型フュームフードに設置されているため、十分にコンパクトです。当社の密封型グローブボックスおよび密閉型ホッパーは、高感度な粉体を安全に取り扱うことができます。
お客様は既設で使用している原料を使用して、直接またはリモートによるテスト参加ができます。
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