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用于生产颜料膏的工艺设备

我们的客户是颜料膏领域的领先提供商。我们在全球已经以 ystral Conti-TDS 技术为基础使大量客户的生产过程标准化。

ystral 凭借 Conti-TDS 技术替代生产颜料膏的传统工艺。不再需要使用溶解器预搅拌或者预分散以及后续在磨粉机上进行部分加工。我们的客户借此提高了其性能和竞争能力。

ystral Farbe- und Lackindustrie
Industry:
颜料和油漆行业
End product:

水基颜料膏

Application:

分散颜料

ystral Prozessanlagen Pigmentpasten

The customer requirements:

  • Capacity: 3.5 t/h
  • Batch size: 3.5 t
  • Space requirement: 4.5 x 4 x 4.3 m
  • Powder feed: 粉末容器或大包装袋
  • Cleanability: 高
  • 固体材料比例 64 %
  • 液体进送 自动化
Feel free to contact us

Advantages compared to the previous process:

  • 将 5 个工艺步骤相结合,从而实现巨大的合理化潜力:清空容器,粉末运输,粉末送入,粉料润湿以及通过机器分散 - Conti-TDS 技术。
  • 直接从包装袋、容器、漏斗、大包装袋、筒仓卡车或筒仓(通过称重系统)向液体,比如溶剂或水中吸入粉末,直接润湿然后无结块地分散。
  • 在不到 1 小时内生产 10t 填料(使用 5 t 粉末填料、颜色、增稠剂等)
    以最高 400 kg/min 的速度直接从大包装袋、漏斗或者倒袋站中吸入,然后直接分散粉末。
  • 通过高效分散较小的粒度范围,大幅缩短工艺时间,这样,生产许多产品的时候便可节省研磨时间,甚至完全不需要研磨时间。
  • 比类似的溶解器节省最多 70% 的能量
  • 通过胶态润湿颗粒节省原料。
  • 过程干净 - 无尘、无损耗地吸入粉末,也包括轻质填料、消光剂和增稠剂 - 不会粘结容器和安装件。
  • 通过直接完整地溶解比如 HEC、Acematt 等,快速、可再现地调整产品
  • 不会夹带外部空气,真空条件下在密度流中输送粉末。
ystral Geschäftsführer
“重要目标是消除后续磨碎过程的瓶颈,帮助客户无故障、经济地工作。得益于 Conti-TDS 技术,通过显著改进的分散,这一目标得以实现:目前一部分产品完全取消了磨碎过程,其他产品显著缩短了这一过程。”

David Manke,企业管理层,工艺与应用技术人员

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